Durante los últimos tres años, los ingenieros de Bambu Lab han estado trabajando en una solución más limpia y eficiente para imprimir en 3D con múltiples colores. En 2022, la compañía lanzó la serie X1, que popularizó la impresión 3D multicolor usando una única boquilla y un sistema de alimentación de varios carretes de filamento.
Pero, a la vez que muchos usuarios migraron a impresoras 3D con esta nueva tecnología multicolor, aumentaron las críticas por la cantidad de desperdicio de filamento. Y es que, en cada capa, la impresora tenía que cambiar de color varias veces por la necesidad de purgar (limpiar) la boquilla. Era un problema serio para los que imprimían en varios colores y preocupaba a toda la comunidad de «makers» y sobre todo a la propia firma.
Cómo cambiar de pincel
Los pintores tienen que limpiar el pincel con cada cambio de color para que un color no contamine a otro, ¿cómo podríamos eliminar esta tarea tan tediosa? Pues muy fácil: usando múltiples pinceles, cada uno con un color diferente. Parece sencillo, pero en el mundo de las impresoras 3D, ¿cuál sería la parte de una impresora 3D equivalente al pincel?, ¿la boquilla?, ¿el extrusor?, ¿el cabezal completo?
Algunos fabricantes instalan varios cabezales completos en un mismo sistema de raíles para evitar desconexiones, así sacrifican espacio para lograr una mayor estabilidad. Otros introducen más boquillas en el mismo extrusor; es una solución más compacta, pero la velocidad de la impresora sufre al tener un cabezal tan pesado y voluminoso.
Intercambio de boquillas
Tras estudiar el problema en profundidad, los ingenieros de Bambu Lab descubrieron que la contaminación de colorimetría sucede dentro de la propia boquilla o hotend; de manera que se centraron en diseñar una solución sencilla dirigida a la fuente del problema. El resultado es el modelo H2C VORTEK con un sistema de intercambio de 7 boquillas.
Cada boquilla se calienta entre 200º y 350ºC, para lo cual han utilizado un sistema de calentamiento por inducción. Asiimismo, han diseñado una solución de intercambio de boquillas totalmente automatizado. Procuraron evitar el uso de cables o alojamientos para las boquillas porque se desgastan con facilidad dado que hay miles de intercambios durante cada impresión.
Cada boquilla lleva un chip que se sincroniza con la impresora sin necesidad de cableado, para transferir corriente y datos en tiempo real, tales como temperatura, tipo de filamento, etc. Así han conseguido que cada boquilla se caliente por inducción en apenas 8 segundos sin comprometer la eficacia.
VORTEK es el epílogo a las imperfecciones de la famosa serie X1. Es la primera solución integral y seria de Bambu Lab para resolver el problema de la purga de filamentos y por tanto implica una reducción importante de desperdicio durante la impresión en 3D usando varios colores y materiales.
La nueva H2C VORTEK con 7 boquillas está ya disponible en España a través de 3DWorld, empresa especializada en impresoras 3D y con amplia experiencia en formación, instalación y servicio postventa este tipo de productos.
